煉鋼時(shí)經(jīng)常會放入碳化硅作為強(qiáng)效脫氧劑使用，在實(shí)際使用上可以達(dá)到快速脫氧且脫氧效果好的優(yōu)點(diǎn)，碳化硅主要生產(chǎn)方式是直接冶煉而成和部分爐料加工生產(chǎn)，廠家的碳化硅通常是第二種方式所冶煉而來，通過討論碳化硅在冶金方面的性能，可以快速掌握碳化硅的各種特性，在使用中更好的掌握其方法！

現(xiàn)在碳化硅被越來越多的行業(yè)所使用，在各種使用環(huán)境下都可以表現(xiàn)的非常出色，碳化硅已然不在緊緊適用于煉鋼脫氧那么基礎(chǔ)的鐵合金應(yīng)用，在一些不為人知的工藝中依然可以被使用到，就如同我們今天所要說的機(jī)械密封工藝!碳化硅用于機(jī)械密封作用大效果好!

硅鐵粒一直是許多廠家必要采購的產(chǎn)品，尤其以煉鋼行業(yè)使用量較大，在采購硅鐵粒時(shí)經(jīng)常會遇到報(bào)價(jià)上漲或報(bào)價(jià)下降的情況發(fā)生，這主要是硅鐵粒是一種高能源浪費(fèi)的產(chǎn)品，這個(gè)問題也一直是許多廠家所頭疼的問題，硅鐵粒生產(chǎn)能源浪費(fèi)原因原因竟然是這!

鑄鐵作為耐磨材料投入工業(yè)應(yīng)用僅有40多年的歷史,在摩擦面上會形成不均勻磨損 ,對潤滑油膜的保持性極為有利 ,在生產(chǎn)鑄鐵時(shí)通常會放入一種硅鋇的多元合金，目的是為改善鑄鐵鐵合金組織與性能，鑄鐵融化時(shí)需要在氧化氣氛下進(jìn)行，硅鋇可改善鑄鐵組織與性能許多人竟然都不知道!

硅渣是粉煤灰燒結(jié)法提取氧化鋁后的固體殘留物，市面上主流的硅渣為硅鐵渣與金屬硅渣，因硅渣主要含有硅元素因此被行業(yè)廣泛稱之為硅渣，目前硅渣不僅可以用于煉鋼行業(yè)的脫氧同時(shí)在水泥、混凝土、硅鈣板、透水磚行業(yè)也有所開發(fā)，但由于硅渣含堿量偏高因此在建材行業(yè)的使用相當(dāng)受限!

鋼水的脫氧效果將直接影響鋼材的質(zhì)量，硅鋁鈣脫氧效率高卻成本低因此被廣泛應(yīng)用于深脫氧，有廠家會問如果用純鋁脫氧不是更好?實(shí)際上用純鋁脫氧會帶來很多的不良影響，而硅鋁鈣可以很好的解決這些問題，近些年硅鋁鈣煉鋼效果越來越被廠家所認(rèn)可，收到了許多廠家的追捧

硅鋁鋇鈣系列合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，由于其優(yōu)越的脫氧能力和使夾雜物變質(zhì)能力，在鋼鐵工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，現(xiàn)在各行各業(yè)都可以看到硅鋁鋇鈣，使得硅鋁鋇鈣成為鐵合金市場采購量較大的產(chǎn)品，需求大了其供貨也就多種多樣，難免會有些JS的出現(xiàn)，因此硅鋁鋇鈣怎樣看好壞這一問題是許多客戶迫切所要知道的!